Преимущества пиролизного котла:
• КПД теплогенератора на дровах составляет 90% ( разогрев топлива и разложение его происходит в одной камере, а сгорание в другой. Камера сгорания сделана из жаростойкой керамики);
• Цена полученного тепла в 5-10 раз ниже, чем на «обычном» обогреве (газ, дизтопливо, электроэнергия…)
• Использование биотоплива (дрова, отходы деревообработки, солома, торф, уголь, пелеты), исключающее использование дорогих источников топлива(газ, электроэнергия);
• Теплоноситель – воздух (благодаря высокой эффективности воздушного обогрева, за короткое время достигается нужная температура);
• Минимальный выброс СО2;
• Вы включаете и отапливаете помещение только тогда, когда это Вам нужно.
• Продуктивность от 600 до 7000куб.метров в час с номинальной температурой 95С!
• Утилизация собственных отходов
Устройство теплогенератора, и принцип работы.
Твердотопливный котел состоит: из топливного бункера, камеры сгорания, теплообменника, основного вентилятора, вентилятора дымососа, (рис.1)
В топливный бункер загружается и разжигается любое, твердое биотопливо (дрова, солома, торф, уголь, пелеты,отходы деревообработки). Под действием высокой температуры и недостатка кислорода, из топлива выделяется генераторный, «пиролизный» газ. Новообразованный генераторный газ проходит через форсунки и соединяясь с воздухом, попадает во вторичную камеру сгорания, где полностью сгорает, выделяя минимум СО2.Горячие газы, полученные в камере сгорания, направляются в теплообменник и далее в дымоход. Теплообменник, в свою очередь, обдувается воздушным потоком, создаваемым вентилятором, нагревая его. Нагретый воздух распределяется по помещению через решетки в корпусе теплогенератора или через систему подключенных к нему вентиляционных каналов. При этом достигается увеличение температуры подаваемого воздуха на 50 — 100 С (для спец.задач до 150 С), что позволяет устраивать на базе теплогенераторов также и системы приточной вентиляции помещений.
Тепловая мощность теплогенераторов на твердом топливе, лежит в диапазоне от 30 до 1000 кВт. Примерно до 400 кВт пиролизные котлы ,( они же теплогенераторы )изготавливаются в едином корпусе, от 500 кВт, их для удобства транспортировки и дальнейшей установки делят на секции топливного бункера и секцию теплообменника с вентиляторами. Статическое давление на выходе из теплогенератора определяется мощностью вентилятора (вентиляторов). В зависимости от нагрузки (вентиляционной системы), статическое давление может быть различным и лежать в диапазоне от 250 до 2700 Па.
Для работы в системах приточной вентиляции, котел на твёрдом топливе может оснащаться камерой сгорания и теплообменником из нержавеющей стали и устройством отвода конденсата. Это необходимо, если теплообменник сильно охлаждается (при температуре продуктов сгорания на выходе после теплообменника ниже 140-160 С. При постоянном (номинальном) расходе воздуха, повышенное охлаждение теплообменника может происходить за счёт холодного воздуха на входе перед теплообменником (ниже 0 С) или за счёт понижения тепловой мощности ниже 60-65 % от максимальной паспортной ( номинальной ) даже при работе на 100% рециркулируемом воздухе.
Применение теплогенераторов на твёрдом топливе
<a href="http://www. zernov.com.ua/"> Твердотопливные котлы Харьков </a> являются важным звеном монтажа систем отопления. Они используются для отопления промышленных помещений (отопление ангаров, отопление цеха, отопление склада, отопление теплиц, отопление фермы). Теплогенераторы на дровах применяют так же для сушки древесины, сушки агропродукции (зерновых, семян, фруктов, трав).
Источник: http://www.zernov.com.ua