Шлакоблок - один из видов стеновых блоков, изготавливаемый путем вибропрессования. Помимо этого способа используется метод естественной усадки в матрице шлакоблочного станка. Наиболее популярные размеры шлакоблока составляют 190*190*390 мм.
Вообще слово шлакоблок, зачастую не несет в себе именно того смысла, который первоначально вкладывался в понятие шлакоблока, как материала при выпуске которого применялся шлак. Сейчас когда говорят шлакоблок, подразумевают многичисленные виды стеновых блоков, таких как пескоблок, золоблок, отсевоблок, керамзитоблок и конечно же и сам шлакоблок.
Производство этих типов строительных блоков или как их называют ещё стеновых камней, возможно как в заводских масштабах, так и в условиях садового участка. Как раз для таких целей и были уже давно созданы станки для производства шлакоблоков, пескоблоков. Некоторые изготовители станков видимо из-за недобросовестности продают станки для выпуска блоков без вибродвигателя.
Однако, хороший шлакоблочный станок должен быть оснащен вибродвигателем либо вибратором.
Шлакоблочный станок или как его некоторые называют шлакоблок станок|Станок для блоков или как его ещё называют шлакоблочный станок, бывает на один блок, 2-х блочный, станок на 3 блока или 4-х блочный. Есть конечно модели и на большее количество блоков, но целесообразность их использования вызывает большие сомнения ввиду трудоемкости работы с ними, ввиду более высоких требований к производственной площадке, а также более высокой стоимости.
Оборудование для шлакоблоков можно разделить на несколько категорий:
Переносные станки (блокмастер, мечта застройщика, гном) на один блок, их безусловным достоинством являются мобильность, простота, сравнительно малый вес, стоимость.
Передвижные шлакоблочные станки рычажно-откатного типа на 1 или несколько блоков (Марс, Торнадо, Команч, ИКС, Несушка, Дракон). Имеют небольшую стоимость, однако, нужно учитывать, что для данного вида оборудования, необходима ровная площадка для изготовления блоков.
Стационарные станки. Стоят существенно дороже, более сложны в обслуживании. Они не требуют больших площадей, под размещение такого станка необходимо 2-6 квадратных метров, а также складская площадь пескоблоков, шлакоблоков, отсевоблоков и т.д. Существенным недостатком является то , что блоки нужно убирать сразу (еще сырыми), по несколько штук на поддоне, достаточно тяжело и трудозатратно.
На всех типах шлакоблочных станков можно выпускать:
полнотелые блоки,
пустотелые блоки,
полублоки.
Пустотелые блоки можно выпускать разных видов. Наиболее популярны с круглыми, квадратными, прямоугольными пустотами, все зависит от вида применяемых пустотообразователей. Проще в изготовлении шлакоблоки и пескоблоки с круглыми пустотами.
Современный шлакоблок имеет точную геометрию, так как выпускается на оборудовании компании ГрузоТех, при производстве которого используется сверхточный станок с ЧПУ для плазменной резки металла
Чтобы сделать шлакоблок, пескоблок, опилкоблок, керамзитоблок, отсевоблок и т.п., потребуется соответствующий наполнитель: шлак, опилки, керамзит, отсев, песок. Этот список можно продолжать и продолжать, так как в качестве наполнителя, могут быть использованы многочисленные материалы. Цемент используется для связки материалов. Также нужна вода.
Применяется шлакоблок, пескоблок, отсевоблок, керамзитоблок повсеместно - для строительства гаражей, дач, домов, заборов, различных построек. Основное преимущество шлакоблоков - это стоимость материалов и простота кладки, не требующая квалифицированных работников.
Если же шлакоблочный станок купить и наладить выпуск самому, то можно снизить их цену минимум в 2 раза, каждый блок вам будет выходить рублей в 14-15.
Например, станок Команч-4, позволяет выпускать 4 шт. каждые 2 минуты, а это 2 поддона строительных блоков в час. Впрочем - это может стать весьма неплохим источником заработка, если учесть рыночную стоимость блоков 32-40 рублей.
Какой станок лучше для блоков купить и где, в любом случае решать будите вы, исходя из поставленных целей и требуемых задач.
Источник
: http://xn--c1aef2aioeu.xn--p1ai/
|
